拉力試驗機的拉伸試驗包括拉伸應力、拉伸強度、恒拉伸應力、恒應力伸長(cháng)率、斷裂強度、斷后伸長(cháng)率等。用戶(hù)在做拉伸強度時(shí)要特別小心。許多因素會(huì )影響測試的準確性，包括：

　　1、變形對抗拉強度的影響

　　當溫度一定時(shí)，有常用的白公式R=ρL/s其中ρ為電阻率，DUL為材料的長(cháng)度Zhi，S為面積?？梢?jiàn)，道的電阻與材料的長(cháng)度成正比，與其截面積成反比。材料被拉伸后，長(cháng)度變大，截面積變小，所以電阻率增大。

　　另外，由于抗拉強度與材料截面積的關(guān)系約為y=6.4628x^0.4655，從公式可以看出，當截面積變小時(shí)，抗拉強度變大。
 

　　2、潤滑和摩擦對抗拉強度的影響

　　材料硬度高，致密性好，表面光潔度高，拉力試驗機拉拔時(shí)不易變形磨損，表面不易粘金屬，可提高潤滑效果，降低拉力，提高使用壽命死的。加工金屬和潤滑油的不同性質(zhì)也會(huì )改變摩擦系數。

　　3、形狀對抗拉強度的影響

　　對于相同材料和相同狀態(tài)的金屬材料，如果截面形狀不同，測量結果對上屈服強度影響大，對下屈服強度影響??；大截面積（大尺寸）試樣的抗拉強度變小，尺寸變小，塑性指數也降低；試樣平行長(cháng)度內的平行度和尺寸精度也容易影響測試結果。因為測量的樣品尺寸可能不是實(shí)際樣品的小位置尺寸，這會(huì )導致測試結果偏低。因此，試件的形狀和尺寸應符合標準。

　　4、速度對抗拉強度的影響

　　拉伸速度對材料強度的影響可以通過(guò)材料科學(xué)理論來(lái)解決。材料科學(xué)研究指出，所有材料在外力作用下都會(huì )變形或流動(dòng)，表現出粘彈性特性。粘彈性同時(shí)具有彈性材料和粘性材料的特性。理想的粘性材料服從單一的牛頓液體定律。不同材料強度對實(shí)驗元件的影響可以根據測量值反映其對試驗加載速度的敏感性。

　　5、取樣位置和方法對抗拉強度的影響

　　取樣位置的不同將直接影響拉力試驗機金屬材料的斷裂伸長(cháng)率、屈服強度和抗拉強度。由于金屬材料中成分、結構、缺陷和加工變形的不均勻分布，同批次甚至同一產(chǎn)品的不同零件的力學(xué)性能是不同的。因此，應嚴格按照規定進(jìn)行抽樣。此外，在切割試樣毛坯時(shí)，必須防止其機械性能受到加熱、加工硬化和變形的影響。